Ruostekerroksen stabilointikäsittely

avainasia
(1) Vakaan ruostekerroksen nopea muodostuminen: Ruostekerroksen stabilointitekniikassa varhaisen ruosteen tehokkaan hallinnan ja tiiviin ja vakaan ruostekerroksen muodostaminen FeOOH:n saamiseksi pinnoituskalvoon on tämän tekniikan ensisijainen avain.
(2) Seosalkuaineiden rooli: Metallielementtien, kuten kromin, korvaaminen goetiittiin kestää yleensä 10 vuotta lopullisen vakaan ruostekerroksen muodostamiseksi. Kuinka valita sopivat metallielementti-ionit korvaamaan rautaioneja, nopeuttamaan vaihtonopeutta ja muodostamaan vakaa ruostekerros lyhyessä ajassa; metalliseoselementtien, kuten cu:n, P:n ja cr:n, rikastaminen ruostekerroksessa on toinen avain tähän teknologiaan.
(3) Orgaaniset pinnoitemateriaalit: Ruostekerroksen stabilointikäsittelymenetelmien tutkimuksessa ja kehittämisessä on kolme näkökohtaa: säänkestävä kalvokäsittely, erityinen hapetuspinnoitekäsittely ja rautaoksidi-fosfaattikäsittely. Orgaanisilla materiaaleilla tulee olla hyvä sään- ja korroosionkestävyys, mutta pinnoitemateriaalilla tulee olla myös huokoisen ristikon ominaisuuksia, käytettiinpä pinnoitusmateriaalina, ajoneuvona tai sideaineena. Se ei vain salli tietyn määrän ilmaa ja vettä syöttämisen pohjakerrokseen, kunnes se muodostaa vakaan ruostekerroksen, vaan myös estää alkuperäisen ruosteenesteen painumisen ja leviämisen säänkestävään teräkseen kauniin ulkonäön säilyttämiseksi. [2]
T&K-suunta
(1) Stabiloitu ruostekerros + erikoispinnoite, eli säänkestävä kalvokäsittely (kaksikerrosmenetelmä).
Käsitellessä säänkestävää kalvoa, suorita ensin säänkestävä pohjakalvokäsittely pohjakerrokselle epäorgaanisen komposiittisuolakalvon muodostamiseksi, jonka pääkomponenttina on komposiittifosfaattia säänkestävän teräksen pinnalle; levitä sitten akryylimaalia komposiittisuolakalvolle muodostamaan hengittävä, huokoinen verkkopinnoite, jolla on hyvä vedenläpäisevyys. Säänkestävän pohjakalvon päätehtävänä on muodostaa tasainen, tiivis ja stabiloitu ruostekerros säänkestävän teräksen pinnalle. Yläkerroksen huokoinen ristikkopinnoite mahdollistaa tietyn määrän ilmaa ja vettä syöttämisen alakerrokseen, kunnes se muodostaa vakaan ruostekerroksen. Se voi myös estää ruostesesteen valumisen ja leviämisen käytön alkuvaiheessa säilyttäen kauniin ulkonäön. Kun vakaa ruostekerros on muodostunut, tämä pinnoite häviää vähitellen, eikä ulkonäössä ole tällä hetkellä selvää muutosta. Stabiloidun ruostekerroksen muuttumiseen kuluvalla ajalla on kuitenkin suuri suhde ympäristöön.
(2) Erityinen hapetuspinnoituskäsittely (yksi- tai kaksikerroksinen). Hapetuspinnoituskäsittelyn aikana hydrofobiseen vehikkeliin sekoitetaan oksidipigmenttejä ja ruostumista edistäviä lisäaineita ja pinnoitetaan säänkestävän teräksen pinta orgaanisen kalvon muodostamiseksi. Tämän kalvon vaikutuksesta ruosteeneste ei painu, ja orgaaninen kalvo katoaa, kun säänkestävän teräksen pinnalle on muodostunut vakaa ruostekerros. Vaikeissa ympäristöolosuhteissa ympäristön vaikutuksia lievennetään lisäämällä vakaa ruostekerros. Lyhytkestoinen hapetuspinnoite alkaa muuttua vakaaksi ruostekerrokseksi muutaman kuukauden kuluttua ja pitkäkestoisen hapetuspinnoitteen siirtymäaika kestää noin 1-2 vuotta.
(3) Rautaoksidi-fosfaattikäsittely (yksi- tai kaksikerroksinen). Rautaoksidimonofosfaatti koostuu pohjamaalista ja pintamaalista, ja käsittelyprosessi on sama kuin hapetuspinnoitteella. Pohjamaali sisältää fosforihappoa (fosfaattia) tai rautaoksidia jne., jotka hallitsevat varhaista ruostetta ja muodostavat tiiviin ja vakaan ruostekerroksen.